2017-09-01发布者:科润工业
客户名称:浙江某轴承大型企业
在用设备:轴承磨加工机床、超精机床、清洗机等,以国产设备为主。
面临挑战:夏季生锈、工人过敏、消耗量异常、成本居高不下。
主要挑战:生锈与成本问题
解决方案:导入长寿命KR-C9020G产品及系统的CMS服务体系
效果评估:该客户为宝马汽车、奔驰汽车、德国大众等汽车企业配套转向轴承的定点生产企业。原用美国品牌切削液产品,同时还有种类繁杂的其他化学品,涉及到各类型淬火油、切削液/油、清洗剂、防锈剂等,品牌多达12种。一方面产品验收及使用管理难度,很难及时有效发觉产品存在质量波动。另一方面,在使用上,缺少过程监控与检测维护,化学品原液消耗量巨大,现场浪费严重。因为磨削液原因,在夏季工人大面积过敏。更为重要的是,因为磨削液因素,客户在夏季的产品频繁出现加工后快速生锈的现象,几经调整未见起色。
2012年,该客户使用我司KR-C9020G全合成磨削液产品,同时现场辅助采用我司化学品管理服务,即导入CMS服务系统。在使用成本上,随着使用规范性明显改善,消耗量按需发放,成本也得到了明显的控制,全年磨削液总成本下降7%。在化学品管理上,不仅改善了入库质量检验的不足,更在化学品服务体系上形成了标准化流程,为该客户的规模壮大、转型升级提供了很好的辅助作用。